Lamineur de ligne de production de panneaux solaires
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Lamineur de ligne de production de panneaux solaires

Lamineur de ligne de production de panneaux solaires

Le laminateur de ligne de production de panneaux solaires de la série SGCY-S se compose de deux chambres de travail indépendantes (chambre de laminage plus chambre de solidification).
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Description

Le laminateur de ligne de production de panneaux solaires de la série SGCY-S se compose de deux chambres de travail indépendantes (chambre de laminage plus chambre de solidification).

La chambre de laminage du premier étage est mise sous vide par une pompe à palettes rotative indépendante (ou ensemble de pompe à vide Roots). La chambre de solidification du deuxième étage est mise sous vide par une pompe à palettes rotative indépendante. L'ensemble de la plastifieuse utilise deux stations de chauffage de 54KW pour le chauffage.

La plastifieuse de la série SGCY-S est efficace et facile à utiliser. La longueur de stratification de la plastifieuse peut être de 2200 mm à 2700 mm et la largeur de stratification peut être de 3600 mm à 10000 mm. Si vous ne savez pas comment le choisir, vous pouvez nous faire part de vos besoins et nous personnaliserons une taille adaptée pour vous.

Nous sommes le professeur de plastifieuse de module solaire, bienvenue pour visiter notre usine !


Paramètre

Nom

Lamineur de ligne de production de panneaux solaires

Modèle

SGCY-S2236

SGCY-S2345

SGCY-S2355

Zone de laminage (mm)

2200*3600*2

2300*4500*2

2300*5500*2

Méthode de chauffage

Chauffage au fioul / chauffage électrique

Puissance nominale

135KW

140KW

185KW

Puissance de travail moyenne

Inférieur ou égal à 65KW

Inférieur ou égal à 75KW

Inférieur ou égal à 95KW

Dimensions ((mm)

16900*3150*1800

17800*3280*1800

25500*3500*1800

Paramètre principal

Source de courant

Circuit AC380V 3Phase 5 50Hz

Plate-forme d'exploitation

Écran tactile plus PLC

Hauteur de la chambre de stratification

35mm

Précision de la température

±1 degré

Hauteur maximale de la chambre haute

Supérieur ou égal à 250 mm

Hauteur de travail de la chambre supérieure

100-120mm

Mode de contrôle de la température

Contrôle PID intelligent

Milieu de chauffage

Fioul SD320

Point de contrôle de la température

Norme pour chaque chambre 5

Puissance de chauffage

54KW*2

Durée de vie du caoutchouc

Supérieur ou égal à 3000 fois

Vitesse de transport

4-14 m/min

Pompe à vide

2X-70*2

Charge de roulement du convoyeur

Inférieur ou égal à 300Kg


Performances du système d'équipement

Non.

Article

L'introduction des caractéristiques

1

Ligne de production

Interface PLC réservée, peut être connectée de manière transparente au pipeline, contrôle de positionnement multipoint des modules, processus de laminage sans surveillance.

2

Composants principaux

Nous utilisons les composants de marques de renommée internationale et nationale pour assurer la durée de vie normale des accessoires.

3

Système d'arrêt d'urgence

Des boutons d'arrêt d'urgence sont placés sur la plate-forme d'alimentation, la plate-forme de déchargement et l'écran tactile en cas d'urgence. L'opérateur peut appuyer sur le bouton E pour arrêter la machine.

4

Système de contrôle d'étape

Le convertisseur de fréquence indépendant à trois étages est utilisé pour ajuster la vitesse de transmission et obtenir une meilleure correspondance de vitesse.

5

Composants mécaniques

Conception multi-auditée, contrôle de qualité strict, exigences de processus détaillées pour assurer un fonctionnement fiable.

6

Système de levage

Vérin de levage plus jeu de soupapes de sécurité à commande pneumatique plus interrupteur à capteur magnétique (ou interrupteur de proximité)

7

Système de chauffage et de contrôle de la température

Surveillance de la température multipoint, module de température standard, technologie d'auto-réglage PID, température, surveillance en temps réel de la pression, surchauffe, alarme en temps réel de surtension et traitement automatique pour assurer la précision et la sécurité du contrôle.

8

Apparence

Belle apparence, la surface est pulvérisée avec des plastiques à haute température, qui sont durables et ne se décolorent jamais.


Avantages

advantage 1

A. La machine a quatre liaisons, qui sont le niveau d'entrée, le niveau de stratification, le niveau de durcissement, le niveau de sortie.

B. Un système de levage hydraulique est utilisé, un rail de guidage linéaire importé, un fonctionnement silencieux et fluide.

C. L'ensemble de l'équipement adopte le système de contrôle Allemagne Siemens, un contrôle de température très précis, pratique à utiliser et des performances stables.

D. Une belle forme, des performances élevées et une automatisation élevée facilitent l'utilisation de l'encapsulation automatique des modules solaires


Nos fournisseurs de marque

Non.

Nom de l'article

Marque

1

API

Siemens

2

Écran tactile

Kunlun Tongtai

3

Disjoncteur

Schneider

4

Vacuomètre Pirani

INFICON

5

Vanne papillon double clip

Biaoduan

6

Contacteur

Schneider

7

détecteur de proximité

Bedook

8

Pompe à vide

Nanguang du Sichuan

9

Motoréducteur

GPG

10

Vanne rotative manuelle

Airtac


brand


À propos de nous

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about us 2


FAQ

Q1 : Qui es-tu ?

R : Nous sommes situés à Qinhuangdao, en Chine. Nous nous engageons à fournir une variété d'équipements photovoltaïques et à concevoir une ligne de production professionnelle de panneaux solaires.

Q2 : Comment pouvez-vous garantir la qualité ?

A : Exécutant toujours l'inspection et l'essai finaux rigoureux avant expédition ; Nous acceptons la vérification sur place par un tiers avant l'expédition.

Q3 : Quelles certifications vos produits ont-ils ?

A : CE/ISO

Q4 : Lorsque la machine ne peut pas bien fonctionner, que devons-nous faire ?

R : Veuillez nous informer une fois que vous avez reçu le rapport d'échec, notre ingénieur vous répondra dans les 24- heures. Si l'instruction à distance n'a pas pu résoudre le problème. Nous pourrions également affecter notre ingénieur à votre site en vertu de notre accord.

Q5 : que pouvons-nous vous acheter d'autre ?

A1 : équipement fonctionnel spécifique, tel que : Stringer automatique, machine de pose automatique de chaînes de cellules, machine de bus automatique, testeur EL, testeur IV et ainsi de suite.

A2 : Ligne de production semi-automatique, ligne de production entièrement automatique et solutions clé en main de la ligne de production de modules solaires.


Emballage et livraison

R : Délai de livraison :

Environ 45 ~ 90 jours après réception du paiement anticipé.

B : Assurance qualité : 1 an

Les manuels d'utilisation et d'entretien de tous les équipements sont en anglais.

packaging


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