Le laminateur de ligne de production de panneaux solaires de la série SGCY-S se compose de deux chambres de travail indépendantes (chambre de laminage plus chambre de solidification).
La chambre de laminage du premier étage est mise sous vide par une pompe à palettes rotative indépendante (ou ensemble de pompe à vide Roots). La chambre de solidification du deuxième étage est mise sous vide par une pompe à palettes rotative indépendante. L'ensemble de la plastifieuse utilise deux stations de chauffage de 54KW pour le chauffage.
La plastifieuse de la série SGCY-S est efficace et facile à utiliser. La longueur de stratification de la plastifieuse peut être de 2200 mm à 2700 mm et la largeur de stratification peut être de 3600 mm à 10000 mm. Si vous ne savez pas comment le choisir, vous pouvez nous faire part de vos besoins et nous personnaliserons une taille adaptée pour vous.
Nous sommes le professeur de plastifieuse de module solaire, bienvenue pour visiter notre usine !
Paramètre
Nom | Lamineur de ligne de production de panneaux solaires | ||
Modèle | SGCY-S2236 | SGCY-S2345 | SGCY-S2355 |
Zone de laminage (mm) | 2200*3600*2 | 2300*4500*2 | 2300*5500*2 |
Méthode de chauffage | Chauffage au fioul / chauffage électrique | ||
Puissance nominale | 135KW | 140KW | 185KW |
Puissance de travail moyenne | Inférieur ou égal à 65KW | Inférieur ou égal à 75KW | Inférieur ou égal à 95KW |
Dimensions ((mm) | 16900*3150*1800 | 17800*3280*1800 | 25500*3500*1800 |
Paramètre principal | |||
Source de courant | Circuit AC380V 3Phase 5 50Hz | Plate-forme d'exploitation | Écran tactile plus PLC |
Hauteur de la chambre de stratification | 35mm | Précision de la température | ±1 degré |
Hauteur maximale de la chambre haute | Supérieur ou égal à 250 mm | Hauteur de travail de la chambre supérieure | 100-120mm |
Mode de contrôle de la température | Contrôle PID intelligent | Milieu de chauffage | Fioul SD320 |
Point de contrôle de la température | Norme pour chaque chambre 5 | Puissance de chauffage | 54KW*2 |
Durée de vie du caoutchouc | Supérieur ou égal à 3000 fois | Vitesse de transport | 4-14 m/min |
Pompe à vide | 2X-70*2 | Charge de roulement du convoyeur | Inférieur ou égal à 300Kg |
Performances du système d'équipement
| Non. | Article | L'introduction des caractéristiques |
1 | Ligne de production | Interface PLC réservée, peut être connectée de manière transparente au pipeline, contrôle de positionnement multipoint des modules, processus de laminage sans surveillance. |
2 | Composants principaux | Nous utilisons les composants de marques de renommée internationale et nationale pour assurer la durée de vie normale des accessoires. |
3 | Système d'arrêt d'urgence | Des boutons d'arrêt d'urgence sont placés sur la plate-forme d'alimentation, la plate-forme de déchargement et l'écran tactile en cas d'urgence. L'opérateur peut appuyer sur le bouton E pour arrêter la machine. |
4 | Système de contrôle d'étape | Le convertisseur de fréquence indépendant à trois étages est utilisé pour ajuster la vitesse de transmission et obtenir une meilleure correspondance de vitesse. |
5 | Composants mécaniques | Conception multi-auditée, contrôle de qualité strict, exigences de processus détaillées pour assurer un fonctionnement fiable. |
6 | Système de levage | Vérin de levage plus jeu de soupapes de sécurité à commande pneumatique plus interrupteur à capteur magnétique (ou interrupteur de proximité) |
7 | Système de chauffage et de contrôle de la température | Surveillance de la température multipoint, module de température standard, technologie d'auto-réglage PID, température, surveillance en temps réel de la pression, surchauffe, alarme en temps réel de surtension et traitement automatique pour assurer la précision et la sécurité du contrôle. |
8 | Apparence | Belle apparence, la surface est pulvérisée avec des plastiques à haute température, qui sont durables et ne se décolorent jamais. |
Avantages

A. La machine a quatre liaisons, qui sont le niveau d'entrée, le niveau de stratification, le niveau de durcissement, le niveau de sortie.
B. Un système de levage hydraulique est utilisé, un rail de guidage linéaire importé, un fonctionnement silencieux et fluide.
C. L'ensemble de l'équipement adopte le système de contrôle Allemagne Siemens, un contrôle de température très précis, pratique à utiliser et des performances stables.
D. Une belle forme, des performances élevées et une automatisation élevée facilitent l'utilisation de l'encapsulation automatique des modules solaires
Nos fournisseurs de marque
Non. | Nom de l'article | Marque |
1 | API | Siemens |
2 | Écran tactile | Kunlun Tongtai |
3 | Disjoncteur | Schneider |
4 | Vacuomètre Pirani | INFICON |
5 | Vanne papillon double clip | Biaoduan |
6 | Contacteur | Schneider |
7 | détecteur de proximité | Bedook |
8 | Pompe à vide | Nanguang du Sichuan |
9 | Motoréducteur | GPG |
10 | Vanne rotative manuelle | Airtac |

À propos de nous


FAQ
Q1 : Qui es-tu ?
R : Nous sommes situés à Qinhuangdao, en Chine. Nous nous engageons à fournir une variété d'équipements photovoltaïques et à concevoir une ligne de production professionnelle de panneaux solaires.
Q2 : Comment pouvez-vous garantir la qualité ?
A : Exécutant toujours l'inspection et l'essai finaux rigoureux avant expédition ; Nous acceptons la vérification sur place par un tiers avant l'expédition.
Q3 : Quelles certifications vos produits ont-ils ?
A : CE/ISO
Q4 : Lorsque la machine ne peut pas bien fonctionner, que devons-nous faire ?
R : Veuillez nous informer une fois que vous avez reçu le rapport d'échec, notre ingénieur vous répondra dans les 24- heures. Si l'instruction à distance n'a pas pu résoudre le problème. Nous pourrions également affecter notre ingénieur à votre site en vertu de notre accord.
Q5 : que pouvons-nous vous acheter d'autre ?
A1 : équipement fonctionnel spécifique, tel que : Stringer automatique, machine de pose automatique de chaînes de cellules, machine de bus automatique, testeur EL, testeur IV et ainsi de suite.
A2 : Ligne de production semi-automatique, ligne de production entièrement automatique et solutions clé en main de la ligne de production de modules solaires.
Emballage et livraison
R : Délai de livraison :
Environ 45 ~ 90 jours après réception du paiement anticipé.
B : Assurance qualité : 1 an
Les manuels d'utilisation et d'entretien de tous les équipements sont en anglais.

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