Les modules de silicium polycristallin sont l'un des modules de base des systèmes de génération d'énergie photovoltaïque. Avec leurs avantages de la technologie à faible coût et mature, ils occupent une position importante sur le marché mondial de l'énergie solaire. Ce qui suit est une introduction détaillée à partir de plusieurs dimensions:
1. Structure de base et principe de travail
A. Composition du matériau: avec du silicium polycristallin comme matrice, le matériau en silicium est fondu et refroidi à travers le processus de coulée de lingot pour former un lingot de silicium avec plusieurs grains, puis coupé en tranches de silicium.
B. Structure cellulaire:
Jonction PN: Le champ électrique est formé par le dopage du phosphore (type N) et du bore (type P), et les porteurs photogénérés génèrent du courant sous l'action du champ électrique.
Électrode métallique: ligne de grille d'argent à l'avant (courant de collecte) et champ arrière en aluminium à l'arrière (reflétant la lumière et conduite de l'électricité).
2. Flux de processus de fabrication
A. Purification des matériaux de silicium: silicium de qualité métallurgique (98%) → Méthode Siemens ou méthode de lit fluidisé pour purifier en qualité solaire (99,9999%).
B. Couteau de lingot: Le matériau en silicium est fondu et solidifié directionnel pour former un lingot en silicium polycristallin (la taille des grains est généralement au niveau du millimètre).
C. Spécification: lingots de silicium de coupe de fil de diamant en 180-200 μm de tranches de silicium d'épaisseur.
D. Texturation: gravure à l'acide pour former une surface rugueuse (réduire la réflexion, la texturation polycristalline est plus difficile que le monocristal).
E. Diffusion: diffusion de phosphore à haute température pour former une couche de type N.
F. revêtement et impression.
G. Module Encapsulant: cellule de série → Luimination du film EVA → Verre trempée + panier de panier → Frame d'alliage en aluminium + boîte de jonction.
