Alors que le développement de l'industrie photovoltaïque devient de plus en plus mature et que l'échelle continue de croître, l'équipement de production de produits photovoltaïques et la qualité des produits photovoltaïques doivent encore être améliorés afin de répondre à la demande du marché en développement rapide. Comme le marché a des exigences de plus en plus élevées pour la qualité des modules photovoltaïques et que le domaine des modules photovoltaïques augmente également, les exigences pour les laminateurs de modules photovoltaïques augmentent également.
La plastifieuse de modules photovoltaïques est l'équipement de base du processus de production de modules photovoltaïques. Sa fonction principale est de presser à chaud des plaques de verre trempé, de l'EVA, des cellules solaires, de l'EVA et des fonds de panier de modules photovoltaïques en modules photovoltaïques. La méthode de chauffage du laminateur de module photovoltaïque, ainsi que la précision de son contrôle de la température et l'uniformité de la température pendant le processus de laminage sont étroitement liées à la qualité du module photovoltaïque. Lorsque la plaque de verre trempé du module photovoltaïque entre dans la chambre du laminateur, elle est sujette à de graves déformations par déformation avant d'être laminée, et la quantité de déformation est supérieure à 30 mm, et le module photovoltaïque global sera également dans un état de chauffage inégal , donc En conséquence, le degré de réticulation dans la zone médiane du module photovoltaïque fini dépasse 95%, tandis que le degré de réticulation dans la zone d'angle est le plus bas ou même inférieur à 60%, ce qui est sérieusement inférieur aux normes. Il ne fait aucun doute que l'amélioration de l'effet de laminage et de la qualité de laminage des modules photovoltaïques en améliorant la méthode de chauffage du laminateur de modules photovoltaïques joue un rôle essentiel dans le développement de l'industrie photovoltaïque.
1. Méthode de chauffage conventionnelle
À l'heure actuelle, les méthodes de chauffage utilisées par le système de chauffage par stratification de modules photovoltaïques sont principalement des méthodes de chauffage à l'huile et des méthodes de chauffage électrique, qui ont toutes deux leurs propres avantages et inconvénients.
1.1 Méthode de chauffage au mazout
Le système de chauffage utilisant la méthode de chauffage au mazout est composé d'une chaudière à mazout, d'un réchauffeur, d'une plaque chauffante (plate-forme de colis), d'un réservoir de mazout d'expansion, d'une pompe à mazout thermique, d'un régulateur de puissance de chauffage et d'un capteur de température à résistance de platine ; la méthode de chauffage à l'huile utilise de l'huile de transfert de chaleur ou d'autres fluides. Le chauffage indirect de la plaque chauffante a un meilleur effet de transfert de chaleur. Étant donné que l'exigence de contrôle de la température de cette méthode de chauffage est une température constante, il suffit de contrôler la température d'un point de référence de la plaque chauffante ou de contrôler la température de l'huile de chauffage, qui appartient à la méthode de contrôle indirect. L'uniformité de la température de la plaque chauffante dépend de la disposition du pipeline, de la taille du diamètre du tuyau, du niveau de pression (le débit du fluide caloporteur), etc. Les caractéristiques de la charge de chauffage appartiennent au chauffage par impact, c'est-à-dire que l'état de fonctionnement consiste à chauffer la plaque de verre trempé à froid, et une fois les modules photovoltaïques emballés, ils quittent la zone de chauffage, et le froid et la chaleur alternent, et le cycle recommence encore et encore. Par conséquent, pour la production de modules photovoltaïques, l'utilisation du chauffage à l'huile dans le laminateur est la méthode la plus simple et la plus pratique. À l'heure actuelle, la plupart des laminateurs domestiques utilisent le chauffage au mazout. Cependant, en raison de la particularité du fluide caloporteur, la méthode de chauffage au mazout présente des problèmes tels que la pollution de l'environnement, l'inflammabilité et l'explosion, et est également limitée par la disposition du pipeline et le contrôle de la température du système de chauffage au mazout.
1.2 Méthode de chauffage électrique
Un système de chauffage utilisant le chauffage électrique est un système qui transfère de la chaleur par conduction thermique. La méthode de chauffage électrique consiste à insérer la tige chauffante électrique dans la plaque chauffante en acier au carbone pour le chauffage, la vitesse de chauffage est rapide et l'opération est pratique. et par rapport à la méthode de chauffage au mazout, la méthode de chauffage électrique présente également les avantages d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie et d'une empreinte d'équipement. Petit avantage. Cependant, le processus de conduction thermique du procédé de chauffage électrique est facile à former un gradient de température, ce qui entraîne un chauffage irrégulier des modules photovoltaïques pendant le processus de stratification ; de plus, la méthode de chauffage électrique consiste en ce que la tige chauffante entre directement en contact avec la plaque chauffante, ce qui peut facilement provoquer une déformation de la plaque chauffante et endommager le radiateur; en même temps, l'effet de transfert de chaleur de cette méthode de chauffage sera affecté par l'effet de contact entre la tige chauffante électrique et la plaque chauffante. Étant donné que la méthode de chauffage électrique évite efficacement le transfert de chaleur de l'huile de transfert de chaleur, la plastifieuse à chauffage électrique est adoptée du point de vue de l'ensemble du processus de laminage des modules photovoltaïques. La consommation d'énergie moyenne du système de chauffage de la plastifieuse à chauffage électrique est bien inférieure à la consommation d'énergie moyenne du système de chauffage de la plastifieuse utilisant le procédé de chauffage à l'huile. Par conséquent, du point de vue des économies d'énergie, la méthode de chauffage électrique est plus rentable et constitue également l'avenir des modules photovoltaïques. La direction de développement de la plastifieuse.
2. Nouvelle méthode de chauffage
Visant les inconvénients de la méthode de chauffage à l'huile conventionnelle et de la méthode de chauffage électrique adoptée par le laminateur de module photovoltaïque, la méthode de chauffage a été améliorée de manière révolutionnaire, et une nouvelle méthode de chauffage du laminateur de module photovoltaïque est proposée, c'est-à-dire la méthode de chauffage électrique en treillis et la méthode de chauffage électrique double face. méthode de chauffage. Les deux méthodes de chauffage sont décrites en détail ci-dessous.
2.1 Méthode de chauffage électrique à matrice de points
La méthode de chauffage électrique en treillis consiste à intégrer directement un radiateur électrique en céramique dans la plaque chauffante pour générer de la chaleur par conduction thermique. Dans ce cas, toute l'énergie électrique est libérée dans la plaque chauffante, ce qui améliore l'utilisation efficace de l'énergie thermique. Dans la condition d'utiliser des fils à haute température comme fils électriques, en plus de la surface de travail de la plaque chauffante, certaines mesures d'isolation thermique ont été prises sur les côtés extérieurs des chambres à vide supérieure et inférieure du laminateur pour réduire la dissipation thermique dans l'atelier. L'uniformité de la température globale de la plaque chauffante est améliorée et la plage de compensation de température est réduite à 5 degrés. Dans la plastifieuse utilisant la méthode de chauffage électrique à matrice de points, la plaque chauffante d'une taille de 12 000 mm * 800 mm utilise 12 800 éléments chauffants indépendants, qui sont répartis en fonction de la forme du produit et divisés en 60 zones de chauffage ; le contrôle de la température de chaque zone de chauffage La commutation ponctuelle est basée sur le placement des modules photovoltaïques, et la précision du contrôle de la température de la plaque chauffante peut atteindre 1 degré. Sur la base de l'uniformité de la température de chauffage, la méthode de chauffage électrique en treillis améliore efficacement la durée de vie de l'appareil de chauffage lui-même, et la plastifieuse à chauffage électrique en treillis a créé un record de 11 ans de fonctionnement continu sans maintenance pendant le processus de service. Par rapport à la plastifieuse chauffante à l'huile, les avantages de la plastifieuse chauffante électrique à matrice de points se reflètent principalement dans les trois aspects de l'économie d'énergie, de la sécurité et de la protection de l'environnement.
Économie d'énergie. La plastifieuse à chauffage électrique à matrice de points élimine le besoin de chaudières à mazout, de pompes à huile chaude et d'autres équipements qui sont assortis à la plastifieuse à chauffage à l'huile. Par conséquent, avec la même capacité de production, par rapport à la plastifieuse chauffante à l'huile, la plastifieuse chauffante électrique à matrice de points. La consommation d'énergie du système de chauffage peut être économisée de plus de 30 %. Dans le même temps, étant donné que la dissipation thermique du procédé de chauffage électrique à treillis est relativement moindre, une certaine consommation d'énergie est évitée dans le contrôle de la température ambiante de l'atelier.
Sécurité. Lorsque la méthode de chauffage à l'huile est utilisée, lorsque l'huile de transfert de chaleur est chauffée à 220-240 degré, la poussière dans l'air s'enflamme et brûle, et il y a un risque sérieux pour la sécurité ; en même temps, la plastifieuse à chauffage au mazout adopte la chaudière à mazout et la méthode de circulation d'huile chaude. Le système de chauffage, qui est un récipient sous pression de trois types, augmentera le coût de production et son problème de sécurité ne peut être ignoré. Mais la plastifieuse à chauffage électrique à matrice de points ne présente pas ces problèmes.
Respectueux de l'environnement. La plastifieuse chauffante à l'huile entraînera inévitablement une pollution par l'huile lors de l'installation et du débogage, de l'entretien régulier et du remplacement de l'huile de transfert de chaleur. Mais la plastifieuse à chauffage électrique à matrice de points ne présente pas ces problèmes. La plastifieuse à chauffage électrique à matrice de points a pleinement possédé les avantages de la plastifieuse à chauffage à l'huile et a compensé les défauts de la plastifieuse à chauffage à l'huile, et est devenue une direction de développement importante de la plastifieuse à module photovoltaïque.
2.2 Méthode de chauffage électrique double face
La plastifieuse à chauffage électrique double face est développée sur la base de la plastifieuse à chauffage électrique à treillis et convient principalement aux modules photovoltaïques à double vitrage. Par rapport à la plastifieuse chauffante électrique à matrice de points, la principale différence entre les deux est que le couvercle de la chambre supérieure de la plastifieuse chauffante électrique double face a la fonction de chauffage par rayonnement infrarouge, et les modules photovoltaïques dans la chambre à vide peuvent être chauffés par rayonnement. chauffage. Plus uniforme; la chambre inférieure adopte toujours la méthode de chauffage électrique de type treillis, grâce au rayonnement thermique et à la conduction thermique formés par les chambres supérieure et inférieure, les modules photovoltaïques entrant dans la chambre à vide peuvent être réticulés uniformément et rapidement, réduisant le risque de conduction thermique unique . Le problème de gauchissement des modules photovoltaïques ou d'échauffement lent de la feuille de fond des modules photovoltaïques. De plus, avec ce procédé de chauffage, les bords environnants des modules photovoltaïques dans la chambre à vide peuvent être rapidement chauffés, et la température de chauffage maximale des modules photovoltaïques peut atteindre 200 degrés. Dans la situation actuelle où toutes les entreprises de production ont des exigences en matière d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, l'amélioration de la structure du système de chauffage de la plastifieuse à chauffage électrique double face peut améliorer le taux d'utilisation de l'énergie, économiser de l'espace au sol et améliorer la qualité de laminage de modules photovoltaïques. , réduisant efficacement le coût de production des modules photovoltaïques. On peut voir que la plastifieuse à chauffage électrique double face sera l'une des directions de développement de la plastifieuse à l'avenir. Selon les données mesurées dans l'atelier, lorsque les modules photovoltaïques de la même spécification sont produits et que les autres processus sont identiques, dans le processus de laminage, la consommation d'énergie de laminage de chaque couche de modules photovoltaïques de la plastifieuse à chauffage électrique double face est seulement la plastifieuse chauffante à l'huile. 50% de la consommation électrique de chaque couche de modules photovoltaïques, ce qui réduit considérablement la perte d'énergie dans le processus de production et économise de l'énergie. De plus, la plaque en aluminium de sortie de la plastifieuse à chauffage électrique double face a une fonction de levage automatique. Il adopte un système de pressage à froid refroidi à l'eau, qui peut considérablement améliorer la vitesse de refroidissement lente des modules photovoltaïques après laminage et raccourcir considérablement le temps de production des modules photovoltaïques. En résumé, on peut voir que la plastifieuse à chauffage électrique double face peut réduire le temps et la consommation dans le processus de production de modules photovoltaïques, améliorer efficacement l'efficacité de production des modules photovoltaïques pendant la plastification et réduire les coûts de production. Dans le même temps, la plastifieuse chauffante électrique double face est sans pollution, silencieuse et facile à entretenir pendant le processus de travail, et sa durée de vie est environ 2 fois plus longue que celle de la plastifieuse chauffante électrique conventionnelle, qui est plus adaptée. pour le développement et l'application du marché actuel des laminateurs de modules photovoltaïques.
