13. Différence de couleur
La cause:
A. Le personnel de tri a des malentendus sur les couleurs (doit distinguer la lumière, le moyen et la profondeur d'une seule pièce).
B. Remplacez une mauvaise feuille par une seule, ce qui entraînera une différence de couleur.
C. Faible conscience des couleurs chez les soudeurs frontaux.
D. Le personnel de réparation remplace la pièce unique et peut facilement provoquer une différence de couleur.
Mesures préventives:
un. Le personnel de tri contrôle strictement la différence de couleur et unifie la classification.
b. Expliquez la différence de couleur de la pièce unique défectueuse.
c. Le personnel de soudage d'une seule série doit être conscient de l'auto-inspection pour éviter que les différences de couleur ne se répercutent sur le processus suivant.
d. Personnel d'inspection réfléchi pour vérifier soigneusement, commentaires et reo en temps opportun
organisation de la différence de couleur.
e. Le personnel de réparation doit vérifier le problème de différence de couleur avant la réparation.
14. Grille cassée
La cause:
À cause des matières premières.
Mesures préventives:
Renforcer l'inspection des matériaux entrants ; Améliorer la proportion d'inspection par échantillonnage, retour en temps opportun avec les fournisseurs.
15, Mauvais profils
Raison:
A. Il y a des problèmes avec les matériaux entrants.
B. Causé par un impact pendant le traitement.
C. Nettoyez les rayures causées par les lames et les fichiers.
Mesures préventives:
un. L'opérateur doit avoir la possibilité d'auto-vérifier les matériaux utilisés.
b. Faites attention au fonctionnement du processus de cadrage et vérifiez souvent l'effet après le cadrage.
c. Lorsque vous soulevez des composants, tenez-les fermement et non à volonté.
d. Lors du nettoyage avec des lames, les limes doivent faire attention à toucher le profilé en aluminium.
e. En particulier, la taille du profil et les dents intérieures du côté long sont trop peu profondes.
F. Le technicien devra gérer et confirmer la taille du cadre après l'installation.
16, bulle de colle
Raison:
A. Les bulles de caoutchouc sont principalement causées par des bulles dans la matière première en caoutchouc ou par une pression d'air instable du pistolet à air comprimé.
B. L'écart est principalement dû à des techniques de collage non standard.
Mesures préventives:
un. Renforcer la formation des compétences du personnel et améliorer la sensibilisation aux autotests.
b. La méthode de colle personnelle doit être standardisée.
c. Inspection stricte par le personnel de nettoyage.
d. Faites attention à régler la pression du pistolet à air comprimé.
